Membuat Motor Listrik Sarolea Dengan Printer 3D

Sarolea adalah produsen sepeda motor yang sempat tutup pada tahun 1960 dan sekarang berdiri kembali dengan berfokus membuat motor listrik. Dengen bekerja sama dengan polymaker, perusahaan ini kembali bangkit dengan semangat yang sama pada saat mereka berdiri pada tahun 1850.

Sarolea awalnya mengembangkan sepeda motor khusus untuk balap sirkuit dengan menggunakan teknologi yang pernah mereka riset diawal. Setelah mendapatkan atensi publik dan menjadi populer di sirkuit balap, Sarolea mulai mengembangkan sepeda motor versi jalan raya pertama mereka yaitu Manx 7. Dalam riset sepeda motor tersebur, Sarolea menggunakan teknologi 3d printing serta bekerja sama dengan Polymaker.

“Kami menggunakan filament polymaker selama proses perancangan dan pengembangan untuk mempermudah melakukan inpeksi dan merakit. Kami juga menggunakan printer 3d sebagai alat bantu membuat perlengkapan dengan cepat seperti membuat moulding komponen carbon fiber. Berkat filament polymaker yang berkualitas tinggi yang sudah di rancang oleh teknisi mereka, kami bisa membuat komponen dari sepeda motor ini dengan akurat. Komponen yang rumit bisa kami kerjakan dengan mudah” – Rob Mithcell.

Teknologi 3d printing dapat memberikan keuntungan besar di dunia industri otomotif dari segala aspek. Serolea telah menggunakan teknologi tersebut kedalam semua tahapan produksi dan menggunakan berbagai jenis bahan yang memiliki karakter masing masing dalam membuat desain serta produksi akhir setiap suku cadang yang akan di gunakan pada sepeda motor produksi mereka.

Tahapan Riset Sepeda Motor Listrik Sarolea

Untuk menciptakan sebuah sepeda motor yang berkualitas, Sarolea melakukan riset yang cukup panjang, dan selama riset Sarolea menggunakan filament Polymaker untuk hasil riset yang maksimal. Berikut adalah tahapan riset dari awal hingga menciptakan sepeda motor listrik terbaik dikelasnya.

Tahap 1: Riset dan Desain Motor Listrik Sarolea

Aplikasi: Pembuatan prototipe, desain konsep, iterasi desain

Keuntungan: biaya rendah, waktu pengerjaan singkat, ringan, kebebasan desain, verifikasi cepat terhadap tampilan dan fungsionalitas.

Keterangan:

PolyMax PLA dan PolyMax PETG digunakan untuk pembuatan prototipe. Untuk superbike listrik Manx 7, seluruh bodywork dibuat prototipenya menggunakan PolyMax PLA. Kemampuan mencetak, keandalan, dan ketangguhan berperan dalam aplikasi ini. Pada model N60, Sarolea menggunakan PolyMax PETG untuk pembuatan prototipe bodywork. Dibandingkan dengan PolyMax PLA, PolyMax PETG lebih mudah di amplas dan dipoles, serta ketahanan panas 20°C lebih tinggi dibandingkan PLA. Hal ini membuat Sarolea untuk mencetak dan menguji rancangan body sepeda motor dengan hasil akhir yang profesional.

Tahap 2: Produksi

Aplikasi: pembuatan cetakan, jig produksi, perlengkapan manufaktur

Keuntungan: pembuatan alat khusus untuk suku cadang khusus yang cepat dan berbiaya rendah, secara efektif mengurangi siklus produksi dengan mencetak sendiri. Cetak cetakan negatif untuk pemasangan serat karbon langsung.

Keterangan:

Sarolea adalah cetakan pencetakan 3D dalam PolyMide CoPA yang digunakan untuk menghasilkan bagian akhir dari serat karbon. Baik Manx 7 dan N60 memiliki sasis monocoque serat karbon, hal ini memerlukan sejumlah cetakan rumit yang membantu peletakan serat karbon. PolyMide™ CoPA dapat menahan panas dan tekanan tinggi dalam proses pengawetan vakum saat serat karbon dipanggang dalam autoklaf. PolyMax™ PETG juga banyak digunakan untuk membuat peralatan produksi, jig, dan perlengkapan yang diperlukan saat merakit sepeda.

Tahap 3: Purnajual

Aplikasi: Mencetak suku cadang siap produksi, penyesuaian dan suku cadang

Keuntungan: Mencetak suku cadang jadi dalam material canggih, memberikan penyesuaian penuh kepada pelanggan pada suku cadang yang sudah ada, menyimpan database digital suku cadang.

Keterangan:

Sarolea menampilkan sejumlah komponen cetakan 3D dalam produksi akhir berkat bahan canggih yang ditawarkan Polymaker. PolyMide™ PA6-CF digunakan secara luas dalam aliran udara berkecepatan tinggi dan Polymaker™ PC-PBT digunakan sebagai penahan sel dalam baterai yang dibuat khusus. PolyMax™ PC-FR menawarkan bahan tahan api untuk mencetak perlengkapan dan penahan untuk banyak sirkuit dan kabel tegangan tinggi yang diperlukan untuk menjalankan sepeda.

Kesimpulan

Sarolea telah menemukan bahwa bahan-bahan Filament Polymaker adalah filament yang sangat berharga, tidak hanya dalam pembuatan prototipe tetapi juga dalam pembuatan dan produksi akhir suku cadang untuk sepeda motor mereka. Kemitraan teknis antara kedua perusahaan memungkinkan Sarolea mendorong batasan elektrifikasi kendaraan.